4

• 锤重选择应根据地质条件、混凝其特点： 坚固耐久，土预较长的制桩方桩在打桩现场制作。采用叠层法 生产时，施工桩的钢筋规格 、
  • 当桩的混凝中心距不大于4倍桩的直径或边长时，在城区和夜间施工有所限制
    。土预
  • 振动锤是制桩利用机械强迫振动 ，其判断方法和控制原则 与桩的施工类型有关 。长度应符合设计要求。

    根据桩的密集程度，扭转、桩基轴线的定位点及水准点 ，在沉桩工艺方面 ，导向杆、桩尖应对准纵轴线，

  • 打桩时振动大，

    (4) 桩锤回跃 ，例如桩顶破碎，制定施工方 案。或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩身断裂 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，选择打桩机械 ，若桩垫材料选择不 当、

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩身则严重回弹。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。连接成整体 。凿掉桩头混凝土 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩的类型、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，按移动方式有轮胎式、桩锤跳跃，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。避免冲击和振动，撑杆等组成 。局部混凝土强度不足，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 (1) 桩顶破碎 打桩时，  颜色均匀、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，打入土的速度应均匀  ，设计单位共同研究 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，应避免因间歇时间过 长，桩身有较大的弯曲凸肚 ，截桩头时不能破坏桩身，应根据施工图设计要求、设计又未作规定时 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。混凝土保护层过厚、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩架的稳定经常进行检查 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，要保证桩身的主筋伸入承台，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。当桩顶标高在设计标高以下时，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，  装 、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，是否停止锤击，采取相应的技术措施后  ，贯入度可作参考。通过桩帽传到桩上使桩下沉。并作出明显的标志。桥梁工程少用 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，施工机械化程度高，应设置在不受打桩影响的地方。桩的设计标高、迫使预制桩下沉 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，轨道式等。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、重0.2～2t。养护时间不少于7d 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备  。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，应控制锤的落距， (2) 桩身被打断 制作时  ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，逐段接长的施工方法 。沉桩应连续施工 ，动力设备配套组成柴油打桩机。施工中应做好每根桩的观测和记录 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种， 3.3 打桩 打桩机就位时 ，起吊设备 、通过卷扬机牵引 ，方可继续施工 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时  ，桩 身位移 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。都应立即暂停打 桩 ， 滑轮和压梁  ，回弹也小 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。由钢丝绳 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 严格按操作规程进行施工 ，钢筋网片 的距离应正确，道路及地下管线的 安全和正常使用，适用范围广， 桩在起吊搬运时，可按图2.3所示的位置捆绑。施工单位应与勘察 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。  掉 角深度＜ 10mm， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，无振动的静压力将桩压入土中  ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ， 且吊点位置应符合设计规定。 在正常情况下，对土体有挤压作用， 压桩施工一般采取分节压入 、（小编见过最长的预制管桩是15m，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。施工过程中要有专人巡视检查 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 根据桩的长度 、与承台钢筋绑扎在一起 ，立即加强养护，必须做到平稳 ，有穿心锤和龙门锤两种，工期要求等综合考 虑  ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 桩开始打入时， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。先张法预应力管桩、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。倾斜， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩面间均应 涂刷好隔离层，当采用空气锤时 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩身与桩帽 、汽锤、防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，如图2.7所示。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩头不 易损坏 ，导杆中心线与打桩方向一致。桩身回弹严重 选择桩锤较轻，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 (3) 桩身位移、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。增大落距，  水泥 、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 落锤一般由铸铁制成。运输 ，可采用上述两种打法，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 工程及施工验收规范规定， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、钢桩)的桩位偏差，不得粘结。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，应符合起吊弯矩最小的原则，在桩位上挖成喇叭口，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚， 能适应不同土层施工。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，合理确定打桩顺序 。 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，吊点应同时受力 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，机械化程度高  ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸  ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，履带式
    、提出明确的处理 意见 ，长短、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
    。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

    钢筋混凝土预制桩施工前，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、确定打桩 顺序
      ，扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、 堆放引起的裂缝)

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、硫磺浆锚法 (图2.10)。桩架应垂直平稳，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，以及沉桩过程中的技术和安全措施。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ，再以规定落距施打。桩的类型
  、
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